原标题：如何画精益意大利面条图 spaghetti diagram？

维修工找零件浪费时间？

意大利面条图将帮助你减少浪费的时间。

为什么需要意大利面条图？

意大利面条图是一个特殊工具，可以帮助发现浪费和改进机会，它是一个非常直观的小工具，可以从视觉上确定行动距离，因此，如果你想减少零件或人所走的距离，意大利面条图可以帮助你。

它对重复性的工作最有效。通过改善可以加快交付速度。

精益意大利面条图

如何画意大利面条图

意大利面条图是一种快速和简单的方式来记录车间里的零件和维修工的距离。

下面的文章可以介绍一些关于如何制作好意大利面条图的技巧和窍门。

如何画意大利面条图

一个人的意大利面条图

意大利面条图是确定一个人走路或开车（如用叉车）所走过的路线。首先要准备一个工厂布局图，一支笔，一个观察者，和一个被观察者。

然后你要找到一个观察对象，并得到他的认可。

观察谁取决于你想解决的问题和范围。如果你担心一个机器操作员的效率，而影响效率的因素中包括行走线路，我们可以针对常见的典型机器操作员开展。还有就是，如果你对优化材料运输线路更有兴趣，这个时候就应该观察一个运输货物的人。总之，观察你想优化人的工作。

在一个常规工作日里，跟被观察者一起正常工作。 当你开始时，在图上记下开始时间。当他走过工厂的时候，用笔在工厂的布局图上标记他的路线。 通常用彩色的笔在一个理想的不着色的图纸上，可以加上箭头来指示方向。当观察到他做了一些值得记住的事情，例如：寻找、犯错或做其他类型的浪费时，要快速记下事件和发生的时间。这样做的目的是为了后期开改进会时方便。在记录过程中不要放过任何细节，除非工人需要上厕所。

理论上我们可以整天跟着工人。实际上这是没有必要的。而且大多员工不希望记录他的休息时间。意大利面条图的持续时间没有固定的规则。通常会观察足够长的时间，当自我感觉已经了解了情况了，然后再增加一点时间，看看是否有什么意外发生。即使是高度周期性的工作，只遵循一个回合也是绝对不够的

完成观察后，写下结束时间，这样就掌握了观察的间隔时间。这样就已经完成了一个意大利面条图。

精益改善之前 VS 精益改善之后

一个零件的意大利面条图

与跟踪一个人类似，也可以跟踪一个零件。如果你有一个生产车间，只要跟踪零件从进货仓库到出货仓库（或你感兴趣的任何一个区域）。

在跟踪人时，他们通常不喜欢等待。所以我们会看到很多的行为动作。对于零件并不介意等待，事实上，零件通常在生产中等待相当长的时间。如果一直对零件等待到它使用的那天，也是浪费时间。

有两个办法可以解决：我们可以跟踪另一个离开库存的类似零件，它可以不是完全相同的零件，但它是相同的零件类型，这样所得到的图很可能是一样的，而且要省力得多。

另一个办法是根据生产计划，简单地查找该零件的下一个位置。我们会根据现有的数据来创建一个意大利面条图。我们可以在办公室就能绘制图表当然这很有风险。在车间，我们能收集到更准确的数据。

有了图表后该怎么做

分析状态

意大利面条图本身并不是一种优化方法。它只给我们提供当前状态的距离数据，如何处理这些数据会产生不同的效果。

为了分析估计一下行走的总距离会有帮助。

可以简单地对行走的距离做一个粗略的估计，比如距离乘以行走次数（当然是分别计算来回的次数）。

或者选择使用计步器，只需给工人一个计步器，在开始时计算，并在结束时记下步数。

一个平均步长约为70厘米。

如果你还想计算步行所需的时间，平均步行速度是每小时5.0公里。

精益改善之前 VS 精益改善之后

改善状况

整个练习的关键是在改善状况。之前所做的事情只是帮助了解目前的状态。大多数时候，常识就是我们所需要的一切。一定要问问做这个工作的人；他们往往有相当多的常识，可以给你很多想法。你可以做以下事件:

• 让零件离需要地更近。
• 安排机器和流程，更有顺序，或至少彼此更接近（确保在你改善一个工作量或零件的同时，不对其它事件有影响）。
• 简化流程。例如，与其在架子上寻找一个零件，不如把零件的位置印在申请纸上。
• 更多的很用电子文件方式。走过整个工厂只是为了查找一些东西是浪费时间的。
• 确定是否以更好的顺序来安排它。不要像屋顶工人那样，下楼去拿他忘记的每个工具。
• 确定是否必须这样做。它可以自动化吗？能否省去？
• 以不同的方式分配工作量，以减少行走时间。
• 减少错误、搜索、等待和其他对正常工作流程的干扰。
• 确定是否可以使用任何类型的可视化管理来使流程更快、更可靠。

以上所有这些都可以帮助减少总的行走距离和完成工作所需的总时间。当然，减少距离是一回事，但通过这种观察，也有可能减少等待时间和工作时间，这也将有利于整个产线。

验证新状态是否是一种改善

在实施了改进之后，一定要再做一次意大利面条图或步数计数器的测量，看看是否做出了改变。这是 “计划–执行–检查–处理”（PDCA）循环的 “检查”。

如果你能告诉管理层为他们节省了多少钱，没有什么比这更让人高兴了。

PDCA

#PDCA #精益生产

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